贴片电容作为电子制造业的重要基本组成部分,广泛应用于各种电子产品中。但在实际应用中,特别是在恶劣环境下,贴片电容容易受到机械应力、湿度、振动、高温等因素的影响,造成损坏甚至脱落,从而影响产品的整体性能和可靠性。因此,有效保护贴片电容非常重要。保护胶作为一种常用的保护手段,能有效提高电容器的机械强度,防止潮湿侵蚀,吸收振动能,提高产品的耐久性。本文将讨论选用热熔胶作为贴片电容保护胶的案例,阐述其优点和适用性。
贴片电容器在电子产品中起着能量存储、滤波、耦合等关键作用。一旦电容器失效,可能导致电路功能异常,设备运行不稳定,甚至整个系统崩溃。因此,必须采取有效的保护措施,以确保其稳定性和可靠性。
常用的贴片电容保护方法包括:
点胶加固:在电容器周围或底部涂上胶粘剂,增加其与PCB板的粘接强度,防止因振动或冲击而脱落。包装保护:用模具或灌封材料完全包装电容器,提供全方位的物理化学保护。贴片胶保护:在电容表面或周围涂一层保护胶,提供额外的机械强度和防潮性能。底部填充工艺:在电容器底部和PCB板之间填充粘合剂,增强连接强度,缓解热应力。
选择合适的保护方法需要综合考虑产品的使用环境、性能要求、生产成本和工艺流程。
热熔胶作为一种应用广泛的粘合剂,具有固化快、操作简单、成本相对较低的优点,在贴片电容器保护领域也得到了一定的应用。
家用电器制造商在生产控制板时,经常遇到运输和使用补丁电容器脱落的问题,导致产品故障。经分析,主要原因是控制板在使用过程中会受到振动和冲击,传统的表面安装工艺不能提供足够的粘接强度。
制造商尝试了各种解决方案,包括更换粘接强度更高的锡膏和增加焊点数量,但效果并不理想。最后,他们决定用热熔胶加固贴片电容器。
从上述情况可以看出,热熔胶作为一种方便有效的保护手段,可以有效解决贴片电容器在恶劣环境下容易脱落的问题。然而,传统的EVA或PA热熔胶在耐高温、耐溶剂、长期可靠性等方面存在一定的局限性。
针对传统热熔胶的不足和反应性(PUR)凭借其卓越的性能优势,热熔胶在贴片电容保护领域具有巨大的潜力。
反应是什么?(PUR)热熔胶?
PUR热熔胶是一种水分固化热熔胶,其固化机制是通过与空气中的水发生化学反应,形成高强度、高耐温、高耐化学腐蚀的聚氨酯弹性体。
优异的粘接强度:6008 PUR热熔胶具有优异的初始粘接强度和最终粘接强度,可将贴片电容器牢固固定在PCB板上,防止振动或冲击脱落。优异的耐温性:PUR热熔胶固化后具有优异的耐温性,能承受较高的工作温度,适用于各种电子产品的应用环境。例如,6008 PUR热熔胶通常能承受-40°C至120°温度甚至更高。优异的耐化学腐蚀性:PUR热熔胶固化后具有优异的耐化学腐蚀性,能抵抗各种溶剂、酸碱等化学物质的侵蚀,保护贴片电容免受化学污染。优异的耐湿性:PUR热熔胶固化后具有优异的耐湿性,能有效防止潮湿空气的侵蚀,延长贴片电容的使用寿命。优异的抗震性能:PUR热熔胶固化后具有一定的弹性,能吸收振动能,缓解机械应力,提高贴片电容的抗震性能。环保:部分PUR热熔胶具有低VOC排放的特点,符合环保要求。
6008 PUR热熔胶特别适用于以下场景:
可靠性要求高的电子产品:例如,在汽车电子、航空航天、医疗器械等领域,对产品的可靠性要求很高,需要使用高性能的保护胶来保证贴片电容器的稳定性和可靠性。恶劣环境下的电子产品:如户外电子设备、工业控制设备等,经常暴露在高温、潮湿、振动等恶劣环境中,需要使用具有优异环保性能的保护胶。需要高强度粘接的场合:如微电子设备、高密度电路板等,对粘接强度要求较高,需要使用高粘接强度的保护胶。选用合适的热熔胶保护贴片电容,能有效提高电子产品的可靠性和耐久性。虽然传统的EVA或PA热熔胶可以满足某些应用场景的基本要求,但对于高可靠性要求和恶劣环境的应用(PUR)热熔胶无疑是更好的选择。
6008 PUR热熔胶具有优异的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性、耐湿性和抗震性能,可为贴片电容器提供全面的保护,确保电子产品在各种恶劣环境下的稳定运行。因此,强烈建议使用6008 PUR热熔胶。
在实际应用中,建议根据具体的应用场景和性能要求进行充分的评价和测试,选择最合适的热熔胶产品,并严格按照工艺要求进行操作,以确保补丁电容器的保护效果和产品的整体质量。同时,继续关注新粘合剂的研发和应用,不断提高电子产品的可靠性和性能。